Kugelgewindetechnik von Kammerer

KUGELGEWINDETECHNIK

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Kugelgewindetrieb

Technik

Mithilfe durchdachter Konstruktion, moderner Fertigungstechniken und abgestimmter Komponenten entsteht eine Kugelgewindetechnik, die zuverlässig, langlebig und optimal auf anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt ist.

Werkstoffe

Die Leistungsfähigkeit eines KGTs hängt entscheidend von der passenden Werkstoffwahl ab. Je nach Anwendung können Spindeln und Muttern aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden. Von hochfesten, gehärteten Stählen über verschleißarme Bronze bis hin zu korrosionsbeständigem Edelstahl (Niro) stehen vielfältige Optionen zur Verfügung.
Unsere Kugeln bestehen je nach Wahl aus Keramik oder 100Cr6 der Güteklasse G5.

Laufbahnprofil

Kammerer-Kugelgewindetriebe sind grundsätzlich mit gotischen Laufbahnprofilen und dem größtmöglichen Lastwinkel ß versehen. Zudem wird der Kugeldurchmesser auf den jeweiligen Anwendungsfall berechnet.

Vorteile

  • Optimale Schmiegungsverhältnisse
  • Höchste Tragzahlen und somit lange Lebensdauer
  • Beste Laufeigenschaften
  • Wirkungsgrad bei 98 %
  • Optimale Steifigkeit
  • Nahezu konstante Antriebsmomente

Wirkungsgrad

Der Wirkungsgrad eines KGTs beschreibt das Verhältnis von angegebener zu zugeführter Leistung und ist ein Maß für die Reibungsverluste im System.

Er wird maßgeblich durch den Steigungswinkel und den Reibungswinkel beeinflusst. Mit zunehmender Steigung steigt der Wirkungsgrad, da der relative Anteil der Reibung sinkt. Der Reibungswinkel wiederum hängt vom Reibungskoeffizienten zwischen Kugeln, Spindel und Mutter ab.

Durch die Wälzreibung erreichen Kugelgewindetriebe sehr hohe Wirkungsgrade von typischerweise 0,9 bis 0,98. Aufgrund der geringen Reibung sind KGTs bereits bei kleinen Steigungswinkeln nicht selbsthemmend, sodass eine Umkehr der Bewegungsrichtung notwendig ist.

Vorspannung (Axialspiel)

Die Vorspannung eines Kugelgewindetriebs dient der gezielten Reduzierung oder vollständigen Eliminierung des Axialspiels zwischen Spindel und Mutter. Ein vorgespannter KGT erhöht die axiale Steifigkeit, verbessert Positionier- und Wiederholgenauigkeit und reduziert Umkehrspiel. Die Höhe der Vorspannung wird an die jeweilige Anwendung angepasst, da sie Reibmoment, Wirkungsgrad und Lebensdauer beeinflusst.

Spindel

Die Spindelgeometrie hat direkten Einfluss auf das erreichbare Axialspiel. Steigungstoleranz, Rundlauf und Oberflächenqualität bestimmen die Gleichmäßigkeit der Kugelbelastung und die Konstanz der Vorspannung. 

Mutter

Durch vorgespannte Kugelsätze oder Doppelmutter-Konzepte kann die Vorspannung durch die Mutter deutlich beeinflusst werden. Die Bauart und Auslegung definieren die Vorspannkraft, das verbleibende Axialspiel, sowie das Reibverhalten.

Umlenkstücke

Bei unseren KGTs verwenden wir gezielt individuell angepasste Umlenkstücke, sodass wir jedes einzelne, unabhängig von der Komplexität der Anforderungen, exakt auf die jeweilige Steigung abstimmen können.

Das Ergebnis: Höchste Laufruhe, optimierte Kraftübertragung und eine deutlich gesteigerte Lebensdauer.

Kammerer-Kugelgewindetrieb

Lebensdauer

Die Lebensdauer eines Kugelgewindetriebs wird in der Regel durch die Tragzahl der Kugelumlaufbahn und die auftretenden Lasten bestimmt. Sie beschreibt die Strecke, die der Gewindetrieb unter definierten Bedingungen zurücklegen kann, bevor Ermüdungserscheinungen an den Wälzkontakten auftreten.

Die Hauptfaktoren für die Lebensdauer sind: Axial- und Radialbelastung, dynamische Beanspruchung, Schmierung, Werkstoffqualität sowie Fertigungsgenauigkeit von Spindel und Mutter. Überhöhte Lasten oder unzureichende Schmierung führen zu erhöhtem Verschleiß und reduzieren die Lebensdauer deutlich.

Die Dauer kann rechnerisch über die äquivalente dynamische Tragzahl und die erzielbare Umlaufanzahl der Kugeln abgeschätzt werden. Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch hohe Dauerfestigkeit aus und erreichen unter optimalen Bedingungen Laufwege von mehreren tausend Kilometern bei präziser Führung.

Mutterarten

  • Einfachmutter

    Einfachemutter

    Eine Einfachmutter wird am Maschinenteil befestigt und wandelt die Spindelrotation in Linearbewegung um.
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  • Doppelmutter

    Doppelmutter

    Eine Doppelmutter mit zwei gegeneinander vorgespannten Mutternkörpernerzeugt hohe Präzision und Spielfreiheit.
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  • Mittelflanschmutter

    Mittenflanschmutter

    Die zentrale Flanschlage überträgt die Kraft symmetrisch, reduziert Belastungen und erhöht die Steifigkeit, sowie Positioniergenauigkeit.
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  • Einschraubmutter

    Einschraubmutter

    Die Einschraubmutter ermöglicht eine einfache Befestigung und sorgt mit Spielfreiheit oder Vorspannung für hohe Steifigkeit und hohe Positionierung.
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  • Schwerlastmutter

    Schwerlastmutter

    Unsere Hercules-Serie bietet hohe Leistungsdichte durch optimiertes Kugel-zu-Steigungs-Verhältnis und FEM-geprüfter Laufbahngeometrie.
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  • Einfachflanschmutter

    Einfachflanschmutter

    Eine Einfachflanschmutter bietet dank Flansch und 4-Punkt-Kontakt hohe Steifigkeit und Präzision.
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  • Doppelflanschmutter

    Doppelflanschmutter

    Eine Doppelflanschmutter besteht aus zwei gegeneinander vorgespannten Muttern, wobei der Flansch die Last gleichmäßig auf die Montagefläche verteilen.
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Giuseppe D`Angelo

KONTAKTFORMULAR

Fragen

  • Wie sollte die Lagerung eines Kugelgewindetriebs ausgeführt werden?

    Die Lagerung eines Kugelgewindetriebs sollte so ausgeführt werden, dass axiale Kräfte sicher aufgenommen und gleichzeitig Verspannungen vermieden werden. In der Praxis wird meist eine Fest-/Los-Lagerung eingesetzt: Das Festlager nimmt die axialen Kräfte in beide Richtungen auf und sorgt für hohe Steifigkeit, während das Loslager die Spindel radial führt und thermische Längenänderungen ausgleicht. Die Lager müssen präzise ausgerichtet, spielfrei vorgespannt und ausreichend steif im Gehäuse befestigt sein, um Rundlauf, Schwingungen und vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.

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